Gdzie stosuje się transformatory suche

Transformacja sucha to zazwyczaj połączenie Dyn11, które może wytrzymać duży prąd niezrównoważony (prąd niezrównoważony linii neutralnej może osiągnąć 75 procent prądu znamionowego), podczas gdy transformacja olejowa to zazwyczaj połączenie Yyn0, które przetrzymuje niezrównoważony prąd o wartości 25 procent prądu znamionowego. Toczenie na sucho może być bezobsługowe, głównie w celu usuwania pyłu. Wymiana oleju co dwa lata w celu sprawdzenia, czy olej transformatorowy jest kwalifikowany, jeśli nie ma kwalifikacji, należy wymienić nowy olej transformatorowy, pochłaniacz wilgoci zmienia kolor na żółty, a osuszacze są żywicą epoksydową do izolacji i zapobiegania pożarom. Olej izolacyjny zmieniony olejem zapali się samoistnie po osiągnięciu punktu zapłonu. Przeciążalność na sucho jest lepsza niż w przypadku oleju, ponieważ jest otwarty, chłodzony wentylatorem, a wydajność chłodzenia jest lepsza niż w przypadku oleju. Główne czynniki ograniczające, które należy wziąć pod uwagę w przypadku transformatorów suchych, obejmują wytwarzanie ciepła, konserwację i bezpieczeństwo. Transformatory suche są cenione na podstawie tych trzech ważnych czynników, zwłaszcza ze względu na ich doskonałą wydajność.
Nieodłącznym produktem ubocznym procesu modernizacji jest ciepło, w szczególności nagrzewanie „I2R” (prąd I =, rezystancja R =), które występuje, gdy przepływa prąd. Rozkład termiczny składu transformatora i materiału izolacyjnego, skutkujący zmniejszoną wydajnością i krótszą żywotnością. Ciepło transformatora jest najlepiej kontrolowane przez olej stosowany w transformatorze wypełnionym olejem, który przewodzi ciepło z części wytwarzającej ciepło, chroniąc jednocześnie inne wewnętrzne zasady działania transformatora. Z tego powodu transformatory te są stosowane w zastosowaniach wymagających najwyższego napięcia, takich jak przesył wysokiego napięcia.